Хвостовик 6,35 мм, тип H, форма пламени, тонкошлифованные твердосплавные наконечники

Базовая информация

Описание продукта

Быстрая информация

• Форма заусенцев = форма пламени H-типа • Тип резки = стандартная резка, двойная резка, резка Aluma, тонкая резка, черновая резка. • Диаметр вала = 1/4 дюйма • Материал = карбид вольфрама

Подробные фотографии

Основные размеры

О Остон Карбид

Наша миссия в Oston Carbide — разрабатывать, производить и продавать надежные твердосплавные инструменты, которые упрощают и ускоряют выполнение работ. Мы стремимся разрабатывать и поставлять твердосплавные изделия, специально подходящие для каждого из наших сегментов рынка. В настоящее время у нас уже есть зрелая система производства продукции и система контроля качества, здесь вы можете получить как производственные цены, так и хорошие услуги. Наши ценности — это принципы нашей приверженности, которые движут нами каждый день: Качество: Мы предлагаем эквивалентные или превосходящие продукты с учетом ожиданий и удовлетворенности наших клиентов Уважение: Мы выбираем во всех наших взаимодействиях с клиентами, коллегами и другими отделы правильными способами. Позитив: мы подходим к каждому запросу с позитивным настроем и говорим суровую правду вежливо, точно и честно. Тщательность: мы серьезно относимся к каждой детали нашей продукции, нашей повседневной работы и наших услуг. Инновации: мы подвергаем сомнению себя, проявляем инициативу и думаем нестандартно.

наши преимущества

• Заготовки из карбида вольфрама премиум-класса. • Высокоточные канавки, обработанные на станке с ЧПУ, обеспечивают непревзойденную однородность и баланс, резку без вибрации. • Серебряная сварка между головкой и хвостовиком – более прочное соединение, чем стандартная медная сварка. • Миниатюрный размер, идеально подходящий для гравировки, точной или тяжелой работы. Области достижения. • Двойная канавка для улучшения контроля оператора, более быстрого удаления материала, уменьшения стружки и минимального напряжения. Более эффективен при работе с более твердыми материалами, чем одинарная или алюминиевая резка.

Контроль качества

1. Измельчение и сушка материала. Мастерская без пыли: Все сотрудники должны носить предписанную униформу перед входом в мастерскую.2. Автоматизация подавления TPA и агломерационной машины HIP: во всех наших системах подавления TPA установлены автоматические манипуляторы, что обеспечивает более точный контроль веса и снижает производственные затраты. Строгие правила эксплуатации: Все операции должны выполняться строго в соответствии с технологическими правилами.3. Проверка качества образцовой продукции. Новый образец для испытаний: прежде чем новая партия материала будет использована для массового производства, необходимо изготовить образец для испытаний, чтобы обеспечить стабильное качество. 4. Шлифование и механическая обработка У нас есть все возможности для всей системы твердосплавной обработки, чтобы обеспечить своевременную поставку, включая станки для поверхностного шлифования, станки для наружного шлифования, бесцентровые шлифовальные станки, станки для резки проволоки, пузырьковые станки для электроэрозионной обработки. 5. Проверка качества готовой продукции и упаковки. Двойная проверка качества: проверка как полуфабрикатов, так и готовой продукции имеет важное значение. Товары с дефектами никогда не будут отправлены. Надежная упаковка и доставка: крафт-бумага для первого слоя, пузырчатая пленка для второго слоя, зазоры заполняются губкой. Мы уделяем внимание каждой детали упаковки, чтобы клиенты получали наши товары в хорошем внешнем виде и хорошем качестве.